板式給料機的結構特點(diǎn)：

1、板式給料機操作部分：

本機采用推土機履帶鏈，標準螺距228.6mm（9吋）作為牽引鏈（俗稱(chēng)油箱鏈），單鏈斷裂力超過(guò)180t，安全系數大于6~8，抗拉強度得到充分保證。 它可以在正常維護條件下長(cháng)時(shí)間使用而無(wú)需更換。

用于裝載材料的輸送槽通過(guò)底板，內板和外板以及加強梁和支撐板焊接到剛性槽體中。 它具有耐磨性和抗沖擊性的特點(diǎn)。 重疊部分由無(wú)間隙彎曲板過(guò)渡制成，無(wú)論水平和傾斜輸送材料如何都不會(huì )發(fā)生泄漏。 為了連接的可靠性。 牽引鏈通常不需要潤滑，但允許在鏈板之間手動(dòng)滴油以減少磨損和阻力。

2、板式給料機輥，鏈輥，自潤滑輥和返回輥：

滾輪采用鋼制滾輪和雙列滾子軸承結構，強制潤滑，長(cháng)時(shí)間承受載體的重壓，無(wú)需更換。 安裝鏈輪以控制托架的橫向振動(dòng)。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

稱(chēng)重給料機集多種功用于一身，其間備受重視的便是它的容積計量功用，它能夠確保設備計量的成果的準確性，從而滿(mǎn)足實(shí)際的給料需求。那么除此之外，稱(chēng)重給料機中還設置哪些功用？ 下面小編就具體給大家講講。

既然稱(chēng)重給料機有容積計量功用，那么當其電子稱(chēng)重體系發(fā)作故障時(shí)，能夠轉為容積計量方式，并發(fā)出報警信號，提示操作人員及時(shí)發(fā)現故障，從而減少計量誤差的發(fā)作。

同時(shí)在稱(chēng)重給料機的殼體、進(jìn)出口閘板門(mén)、進(jìn)出口落料管、可調聯(lián)接器等處都采用了耐壓設計，能夠承受高壓而不至于因而遭到損害。設備的內密封風(fēng)均勻可調，從而有用防止機器內的熱風(fēng)粉返串，同時(shí)避免吹落皮帶上的給料。

為了便于觀(guān)察，稱(chēng)重給料機的機體上設置合理的觀(guān)察窗，內有隔爆式照明燈，以便觀(guān)察設備的運轉情況。并在運送機構主驅動(dòng)滾筒增加了防滑功用，被動(dòng)滾筒具有自潔功用，皮帶張緊裝置調節可靠、方便，使皮帶堅持張力恒定，確保計量準確。

另外，稱(chēng)重給料機還具有斷料、堵料及上料量缺乏等監測報警功用，因而在料煤倉出口、給料機皮帶上、給料機出口均設有堵料、斷料的監測裝置，一旦發(fā)現問(wèn)題能得到及時(shí)發(fā)現和解決。

說(shuō)起圓盤(pán)給料機的特性，其實(shí)還是很多的，該設備的主要功能其實(shí)就是給其他設備提供物料供應的，它能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設備，從而確保下一道工序可以正常的運行工作很大的優(yōu)勢就是節省了人工勞動(dòng)力，而且一定程度上也保護了設備的性能，從而延長(cháng)了整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)設備的使用壽命，所以該設備被機械行業(yè)公認為選礦設備不可或缺的配套產(chǎn)品。圓盤(pán)給料機的重要特性可以從以下幾個(gè)方面體現出來(lái)：

1、主傳動(dòng)采用內齒輪傳動(dòng)，浸油可以潤滑，而減速機采用自身的內循環(huán)裝置來(lái)起到潤滑作用。

2、設備的圓盤(pán)襯板采用格子扇形板式，形成固定的料磨料層，所以不必擔心襯板的磨損。

3、閘門(mén)的開(kāi)口度也不需要人工經(jīng)常調節，而是采用調速電機來(lái)控制圓盤(pán)的轉速，自動(dòng)完成調節產(chǎn)量。

4、立式圓盤(pán)給料機與配料秤采用倒式傳動(dòng)，整體的結構緊湊，設計合理，所占面積也較小。